球磨機

產(chǎn)品簡介：

球磨機的主體是一個水平安裝在兩個大型軸承上的 低速回轉(zhuǎn)的筒體。球磨機由電動機通過減速機及周邊大 齒輪減速傳動、或由低轉(zhuǎn)速同步電機直接通過周邊大齒 輪減速傳動，驅(qū)動回轉(zhuǎn)部回轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)部裝有適當?shù)哪?礦介質(zhì)鋼球。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被 提升到一定的高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的 物料由給料口連續(xù)地進入筒體內(nèi)部，被運動的磨礦介質(zhì) 所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給料的力量將產(chǎn)品排出機夕卜 以進行下一工序處理。

球磨機

球磨機工作原理

球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，礦石由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機*倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對礦物產(chǎn)生重擊和研磨作用。礦物在*倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將礦石進一步研磨，礦石粉通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

球磨機工作原理

主要結(jié)構(gòu)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成，中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。筒體由鋼板焊接而成,其兩端焊有法蘭盤，以便與鑄鋼的給料端蓋和排料端蓋聯(lián)接，筒體內(nèi)裝有可以更換的襯板，筒體外部焊接有輪帶和傳動齒輪，通過傳動齒輪來帶動筒體的轉(zhuǎn)動。

球磨機結(jié)構(gòu)展示

球磨機性能優(yōu)勢

1、采用蓖子板進行分離成品料和不合格的礦粉，它通過內(nèi)部的鋼球與不同顆粒大小的銅礦石進行整體化的運轉(zhuǎn)，提高球磨機加工量，達到更好的銅礦石加工方式。

2、筒體采用自動焊、超聲波檢測、整體退火、大型專業(yè)機床一次裝卡加工等措施，確保了精度和質(zhì)量。

3、增加充填率和轉(zhuǎn)速率，設(shè)備處理能力隨鋼球的充填率增加而增加，提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。

4、研磨時間預(yù)先設(shè)定好后，研磨過程全部自動完成，無需人工操作。

5、采用稀土材料及新型結(jié)構(gòu)襯板，調(diào)整了磨機轉(zhuǎn)速，優(yōu)化了齒輪設(shè)計，從而增加了磨機運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和使用壽命。

6、選用橢圓球介質(zhì)代替現(xiàn)用圓球介質(zhì)，這樣能夠使磨機的破碎和研磨能力得到很大提高。

7、體積小、重量輕、效率高，可用于材料的研磨、混料和機器合金化。

產(chǎn)品細節(jié)展示

產(chǎn)品展示1

產(chǎn)品展示2

產(chǎn)品展示3

球磨機的安裝基礎(chǔ)說明

1、球磨機必須安裝在已經(jīng)干燥的堅固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)之上。

2、基礎(chǔ)不許有顯著的傾斜與下沉，如有少許下沉亦應(yīng)是均衡的和水平的，否則不能進行安裝。

3、球磨機的基礎(chǔ)與地平面應(yīng)有足夠的高度，以供更換襯板及研磨介質(zhì)之用。

4、基礎(chǔ)的設(shè)計可參考本廠的地基部圖進行，但不可將該圖直接用作基礎(chǔ)施工工作圖。

選礦設(shè)備廠家

技術(shù)參數(shù)